精密鋼管在應用和加工過程中焊接部位常常會出現變黑的狀況，那麼說有方法避免那樣的狀況嗎?變壓器廠家這究竟是什么緣故導致的呢?下邊人們就來詳盡的解析一下出現那樣狀況的實際緣故：變壓器廠家

　　1、氬氣維護不夠,緣故有:汽體含氧量及水份維護汽體不良。解決:確保氬氣品質。

　　2、電焊焊接前焊縫未清除,不銹鋼焊件上帶油等殘渣,導致電焊焊接變黑。解決:焊接件電焊焊接位置焊前用心清除。

　　3、維護汽體輸送管道路有損壞,有其他汽體滲入,導致電焊焊接時空氣氧化。解決:檢査是不是漏汽,塞住焊機瓷嘴,按住焊機氣路電源開關,(當心高壓電擊)。待會兒,再查驗是不是有工作壓力。可從氬氣瓶上改裝的氣壓表及工作壓力氣柱上觀查。

　　4、氬氣供貨不夠。解決:觀查氣壓表及工作壓力氣柱總流量,標準氣壓不夠時,拆換氬氣瓶

　　5、針對電焊焊接時氬氣總流量,送氣、停氣機會的掌握,電焊焊接開關時間上的掌握電焊焊接電流量尺寸調整,電焊焊接時鎢針與焊接件的間距,鎢針的挑選,點焊溶池溫度的高矮,焊條與焊接件的配對等焊接工藝的把握及電焊工技巧與焊接方法水準有立即關聯。

　　針對氬弧焊機電焊焊接規定:1、提早送氣:焊前,先送氣隨后對接焊件開展電焊焊接。以確保氬氣對電焊焊接位置的維護,避免空氣氧化2、落后送氣:電焊焊接收槍之后,搶口不要離開焊接件電焊焊接位置,再次送氣,以確保焊接件焊接及附近位置不被高溫空氣氧化

　　3、精密鋼管焊機電源開關的操縱:針對不銹鋼板材,非常是金屬薄板,在電焊焊接時不能大電流量長期持續電焊焊接,要要用焊接。電流量過大,電焊焊接速率太慢都是造成焊接變黑。因此電焊焊接時要依據板才薄厚選電流量,依據電流量選鎢針,依據鎢針選瓷嘴,依據瓷嘴選供氣量。電焊焊接速率要快,技巧要準。